可燃气体检测仪核心部件是内置的传感器,一般根据检测原理区分有半导体式、催化燃烧式、电化学式式以及红外线式等原理,其原理的不同,也是用途于场景下的可燃气体检测。那么可燃气体检测仪选择什么原理的传感器比较好呢?下面德创检测科技小编就来为大家详细介绍下。
可燃气体检测仪选择什么原理的传感器比较好?
1.半导体式传感器
在工业上,可燃气体检测仪很少会用半导体传感器原理。因为半导体式可燃气体检测仪检测下限较低、使用寿命较长,而且检测过程中仅存在气体的吸附和脱附过程,厨房内严重的油烟极少存留于敏感材料表面,不会对实际使用寿命产生影响,是家用报警器的***选择。在家用场所,通常要求在可燃气体泄漏浓度较低时能够快速检测出来,实现单点报警即可,而且***能满足长期免维护的要求。
2.催化燃烧式传感器
催化燃烧式可燃气体检测仪是目前主流市场上应用广泛的一种原理,它响应速度快,到爆炸下限浓度(LEL)为止,传感器的输出几乎与气体浓度呈正比例,所以精度和重复性很高。所以催化燃烧式可燃气体检测仪适合煤矿、石油、化工、燃气等领域的定量检测。但是,催化燃烧类传感器工作温度高,催化剂易失活,同时周围环境内存在的胶黏剂、橡胶制品释放出的有机硅、硫化物极易让催化剂中毒,导致传感器失效。在工业场所,一般通过标准气体定期校检报警器,调整放大倍数,防止催化传感器灵敏度衰减导致精度大幅度变差。
3.红外线式传感器
红外可燃气体检测仪运用非色散红外(NDIR)原理对空气中存在的碳氢类可燃气体进行检测,具有选择性好、抗干扰能力强、不易中毒等优点,不需要频繁重新校准,近几十年来在工业安全和气体检测方面发挥了重要作用。
4.电化学式传感器
可燃气体检测仪采用电化学传感器原理,通常都是测毒性的用途,例如针对人工煤气和不完全燃烧过程中低浓度一氧化碳的检测,因一氧化碳的高毒性,报警点一般不超过200ppm,为了防止误报或漏报警,可燃气体检测仪***选用灵敏度和精度均较高的电化学气体传感器。